注漿管注漿設備及工藝流程

注漿管注漿設備及工藝流程？

工藝流程 :
（1）準備好灌漿管：樁底灌漿管 2 根φ25 鋼管，每節長度 6m，節與節之間的連接用套絲，中間 1 根離樁端 15 米，總長度由樁長確定。
（2）樁混凝土澆灌過程中保護好灌漿管及管口，不使雜物及砼落入管中。
（3）灌漿前，把止漿閥采用螺紋聯結到灌漿管上。
（4）準備三個堵頭和與高壓膠管相同規格的接頭。
（5）檢查壓漿泵，泵要完好，出漿量少的為佳。
（6）把高壓膠管兩端分別連接到泵及灌漿管上。
（7）檢查泵上的壓力表處于完好狀態，以便記錄壓力。
（8）檢查攪漿機，處于完好狀態，攪漿筒內清掃干凈。
（9）檢查儲漿筒：容量不要太小，筒內干凈，高度適當，注入的漿量可用筒內的漿面下降控制。
（10）攪拌水泥漿：水灰比 0.45～0.6。
（11）攪拌好的漿液通過濾網， 濾去雜物及沒攪拌開的水泥團后，放入儲漿筒內備用。
（12）灌漿過程中記錄下來灌漿時間，灌漿壓力，灌漿量及樁的上抬量。注漿排量控制在每分鐘 32～60 升范圍內。
（13）如漿液灌不進且壓力升高很快，就有可能是發生堵管。堵管一般發生在高壓膠管及泵內， 處理后繼續灌漿。如果判斷不是堵管，可穩壓 10～15 分鐘后結束灌漿，也可采用連續反復開關泵的方法進行加壓。
（14）注漿過程采用三控的辦法進行控制：
a. 注漿量的控制： 直徑 0.6 的樁，樁底壓漿量到 1.3t( 直徑 1.0m的樁，樁底壓漿量達到 0.98t 水泥時，不管壓力高低，即停止注漿；b. 壓力控制：樁底壓漿壓力不超過 8Mpa，達到以上壓力，注漿量不滿足設計要求時， 要采用穩壓間隔式注漿工藝， 穩壓靜置時間大于 10 分鐘即可停止注漿；c. 樁體上抬量不得超過 15mm。
（15）關閉止漿閥 (自動) 或耐高壓閥門止漿 (手動) 。
（16）沖洗干凈高壓膠管及泵、攪拌機、料筒。